欢迎光临汽车配件网
我的会员中心
首页 > 资讯 >技术应用
受益于微量润滑技术的金属机械加工778
1970年01月01日 08:00 汽车配件网
MQL是绿色制造技术,切削过程中以高速的雾粒喷射至切削点,这增加了润滑剂的渗透性,提高了润滑效果,改善了表面质量;润滑油的用量在5-50ml/h之间(根据需要设置的喷嘴数量是决定消耗的主要因素),是切削液的万分之一,优点是:降低润滑剂成本、工件干燥无需清洗工艺、无需废液处理、改善加工环境等。

    
目前国内汽车零部件生产制造设备中已经使用MQL微量润滑技术有曲轴油孔专机、平衡机、主轴颈外圆车、连杆及齿轮机床等。微量润滑技术在被机床制造商,终端用户普遍认可的同时,也面临着如何使微量润滑技术充分发挥作用提高加工效率的问题。需要对机床设计、加工工艺、润滑机理等方面进行研讨。

在切削加工条件不变的情况下,使用微量润滑技术降低加工成本的的思路是优化加工工艺路线:

(1)   
加工程序及加工参数:切削工具路径、进给量、切削深度、切削速度。

(2)    切削工具:几何形状、材料、涂层技术。

(3)   
装夹系统:装夹方式及效率、夹紧位置、夹紧精度、夹紧力。

(4)    被加工材料:毛坯状态、材料特性。

(5)   
机床:机床转速。

加工任何工件都需要全面考虑如何降低加工成本,因此根据加工工艺优化路线的方法,先从容易实现的方面着手,按照加工程序及加工参数、切削工具、装夹系统、被加工材料、机床的顺序调整优化。

经济效益:

1.   
降低加工成本:MQL润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术,所以没有废液处理费用,包括切削液采购、仓储、运输和处置相关费用。

2.   
全面节省切削液冷却时冷却泵的电力消耗。

3.    工艺优化完成后,刀具寿命可期望延长

4.   
工件后续的清洁/清洗可免除,带来节约

5.    干的铁屑可以作为可回收物回收

6.   
消耗量约为湿切的1/30,成本约为湿切的54%

7.   
能源消耗降低,平均节能2.2kw/台机床(和传统切削液加工比较)

环境效益:

(1)保护环境:加工环境大为改观,实现车间可吸入颗粒符合标准,操作工无职业病风险,采用植物性合成润滑油,没有切削废油及废液产生,环境不会被污染。

(2)清洁的操作环境:由于MQL润滑技术使用油量极少,属于全消耗型润滑,非常容易实现机床和工厂环境的清洁。

(3)免除切削液(油)排放
推荐文章
相关资讯
  • 轮胎保养注意小问题至关重要
    说到对汽车轮胎进行保养这个话题,大部分车主可能还真是没有细想过。时下,对轮胎进行保养的做法基本上就是用清水冲干净轮胎上的泥巴或再用些清洗液刷刷其他附着在轮胎上的脏
  • 轮胎新技术:绿色出行做道路静音族
    众所周知,噪音正严重干扰着我们的日常生活,其中的交通噪音污染也已经是普遍现象。只要在马路上,这边突然响起喇叭声,那边又闻急刹车的胎噪声,可能一天美好的心情已丢掉了
  • 润滑油不能及时通过机油泵送到各运动部件
    近日,广州市工商局公布了2013年下半年对广州市流通领域销售的汽车润滑油商品的质量监测情况。在31家生产企业生产的46款抽检样品中,经检验,34款样品所检项目未发现不合格,欧翼
查看更多
客服中心
服务热线:
业务咨询:
业务咨询:
在线客服:
    网站客服:
手机版
(c)淄博致通网络 版权所有  鲁ICP备17030224号-3