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  • 2019-08-21 12.01.00高速轴承选择油气润滑助力设备升级

    随着机械工业的快速发展以及对环境要求的提高。高速主轴轴承油气润滑油气润滑的使用不仅改善了环境同时使设备整体性能得到提高,有助于设备的升级改造。油气润滑能适应电主轴高速运行的润滑方式,不仅能确保轴承有可靠的润滑,还可抑制轴承的温升。在应用油气润滑时我们需要关注以下问题:1.供油量及供油周期的确定:电主轴要实现高速运行,给轴承提供合适的油量成为非常重要的指标,轴…[详情]

  • 2019-08-12 15.02.00轴承温升的主要参数与油气润滑关系

    在高速机加工中,电主轴的热态特性是影响加工精度的一个主要因素,并直接影响电主轴转速的提高。在电主轴单元的温升中,轴承温升是极其重要的组成部分。轴承的温升与温度分布状态对轴承的性能影响很大,它会影响轴承的装配、轴承的工作游隙、润滑剂的性能。温度升高会使轴承润滑状态恶化,导致轴承提前失效。因此通过对轴承系统进行热分析可以帮助我们合理地选择和正确的使用轴承,可以对…[详情]

  • 2019-08-09 13。44。00油气润滑有益于电主轴性能的发挥

    电主轴运行速度高,轴承的良好润滑是保证其正常工作的一项重要指标。因此配套适合的电主轴润滑系统至关重要。与润滑有关的影响电主轴运行精度的因素是电主轴的发热。电主轴的内部热源来自两个方面:1、主轴轴承的发热;2、电主轴内置电动机的发热。解决电机发热需要冷却电机定子,可通过循环水冷却方式来实现,将电机的热量带走;解决主轴轴承发热问题,是要及时将轴承运行产生的热量带…[详情]

  • 2019-07-29 11.45.00多普赛微量润滑用于立式车床加工

    微量润滑应用于立式车床加工有外喷型与内冷型两种应用形式。外喷型微量润滑安装方便,只要不影响加工及其他部件的运动即满足要求。内冷型微量润滑,是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的,这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动,因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的输送和通道的密封可靠,选配的夹具与切削工具要匹配确保润滑油雾粒子能到达切削区域。立式车床既可应用内冷型…[详情]

  • 2019-07-19 09。30。00微量油雾润滑滚齿加工应用

    准干式加工是一种新型的机加工方式,用微量润滑取代传统的润滑冷却方式。目前已经在一些企业得到了应用。准干式切削条件下,切削加工工艺与传统的湿式切削有区别,如进给速度、切削深度和切削速度都有别于传统切削,主要表现在切削工具刃口一般采用负倒棱保护刃口;切削原理涉及的因素更广。目前,准干式切削理论基础远不及传统金属切削理论成熟,很难用一种理论分析准干式切削的加工机理…[详情]

  • 2019-07-09 11。26。00受益于微量润滑技术的金属机械加工778

    MQL是绿色制造技术,切削过程中以高速的雾粒喷射至切削点,这增加了润滑剂的渗透性,提高了润滑效果,改善了表面质量;润滑油的用量在5-50ml/h之间(根据需要设置的喷嘴数量是决定消耗的主要因素),是切削液的万分之一,优点是:降低润滑剂成本、工件干燥无需清洗工艺、无需废液处理、改善加工环境等。目前国内汽车零部件生产制造设备中已经使用MQL微量润滑技术有曲轴油孔…[详情]

  • 2019-07-08 11。36。00微量润滑系统采用专用油的重要性

    应用微量润滑系统,油雾的产生是非常关键的。而影响MQL微量润滑发挥效果的因素是多方面的,当前多数用户对微量润滑条件下使用的油品特性没有清晰认识,认为只要是油品都可以使用在微量润滑加工中,这是错误的认识,正确选择微量润滑油品十分重要。首先微量润滑加工中不能使用矿物质油,主要是因为矿物油产生的油雾颗粒对人体有害,而且矿物油雾化生成的颗粒尺寸大,润滑效果不好,而且…[详情]

  • 2019-07-01 10.30.00探索多普赛品牌轴承油气润滑的优点

    油气润滑与其他传统润滑方式有诸多不同,多普赛微量油气润滑技术优势明显。模块化结构设计,润滑点数根据实际应用情况增加或减少。油气量可以定时、定量供应,实现了按需供给,避免了资源浪费;油气润滑既可保持轴承承载的位置和摩擦的位置有持续的新鲜润滑油输入同时减小轴承温升。试验证明,在相同的转速下,同一型号、同样工况的主轴轴承使用油气润滑可以比用油雾润滑外圈温升降低9℃…[详情]

  • 2019-06-28 14.12.00分析电主轴性能发挥的影响因素

    运行速度高是电主轴的特点之一,轴承的良好润滑是保证其正常工作的一项重要指标。因此配套适合的电主轴润滑系统至关重要。与润滑有关的影响电主轴运行精度的因素是电主轴的发热。电主轴的内部热源来自两个方面:1、主轴轴承的发热;2、电主轴内置电动机的发热。解决电机发热需要冷却电机定子,可通过循环水冷却方式来实现,将电机的热量带走;解决主轴轴承发热问题,是要及时将轴承运行…[详情]

  • 2019-06-27 12。29。00浅谈多普赛品牌微量润滑设备优势多

    油气润滑与其他传统润滑方式有诸多不同,多普赛微量油气润滑技术优势明显。模块化结构设计,润滑点数根据实际应用情况增加或减少。油气量可以定时、定量供应,实现了按需供给,避免了资源浪费;油气润滑既可保持轴承承载的位置和摩擦的位置有持续的新鲜润滑油输入同时减小轴承温升。试验证明,在相同的转速下,同一型号、同样工况的主轴轴承使用油气润滑可以比用油雾润滑外圈温升降低9℃…[详情]

  • 2019-06-26 15.09.00齿轮加工的微量润滑加工应用

    准干式加工是一种新型的机加工方式,用微量润滑取代传统的润滑冷却方式。目前已经在一些企业得到了应用。准干式切削条件下,切削加工工艺与传统的湿式切削有区别,如进给速度、切削深度和切削速度都有别于传统切削,主要表现在切削工具刃口一般采用负倒棱保护刃口;切削原理涉及的因素更广。目前,准干式切削理论基础远不及传统金属切削理论成熟,很难用一种理论分析准干式切削的加工机理…[详情]

  • 2019-06-25 10。39。00汽车正常运转导致发动机磨损5大原因的

    无限者是怎样解决汽车正常运转导致发动机磨损5大原因的1,<b&g...[详情]

  • 2019-06-14 10.21.00曲轴去重平衡机微量润滑技术

    平衡机在现代机械中应用广泛,其润滑方式的选择也非常重要,传统的润滑方式一般采用油润滑,但在去重过程中,切屑很容易掉落并卡在轴瓦上,进而影响去重平衡的精度。如果平衡机轴瓦采用微量润滑,能够有效解决切屑易掉落并卡在轴瓦上影响去重平衡的精度的问题,还会获得多方面的好处:采用微量润滑,能够减少油品的消耗,既节能又环保;微量润滑系统的运行成本非常低,压缩空气为系统的动…[详情]

  • 2019-06-12 11.01.00多普赛双通道(经济型)微量润滑设备优势

    多普赛以润滑行业朝着节能环保的方向发展为己任,致力于微量润滑用于机械加工领域的研究和应用并结合实际应用不断推出新产品。在金属切削、高速轴承、各种常用摩擦润滑等领域应用微量润滑积累了丰富的经验。新产品层出不穷,它们正在成为客户降低制造成本增加生产效率、绿色制造的利器。金属切削双通道微量润滑装置是多普赛根据客户的实际需要开发的新款经济型油气润滑装置。客户可根据实…[详情]

  • 2019-06-10 13。33。00分析高速轴承选择油气润滑的重要性

    电主轴运行速度高,轴承的良好润滑是保证其正常工作的一项重要指标。因此配套适合的电主轴润滑系统至关重要。与润滑有关的影响电主轴运行精度的因素是电主轴的发热。电主轴的内部热源来自两个方面:1、主轴轴承的发热;2、电主轴内置电动机的发热。解决电机发热需要冷却电机定子,可通过循环水冷却方式来实现,将电机的热量带走;解决主轴轴承发热问题,是要及时将轴承运行产生的热量带…[详情]

  • 2019-06-06 11.06.00链条传动润滑宜采用油气润滑

    机械传动中链条传动是非常普遍的,但有的时候却忽视了链条润滑的重要性。因此,链条的使用寿命受到影响。更换频率的增加直接导致了链条使用成本的增加。链条采用油气润滑后,链条成本降低了。链条使用寿命低是因为内部润滑不充分致使内部磨损及腐蚀,导致链条扭曲和松动。链条在高速运转时离心力会将表面附着的润滑油甩落,导致润滑的效果降低。链条如果在潮湿和多粉尘的环境运行,那么粉…[详情]

  • 2019-05-30 11。20。00突显高速轴承润滑采用油气润滑的优势

    轴承是机械设备中必不可少的部份,在电主轴中轴承的运转可靠更显得重要,直接影响机床的性能指标。轴承性能除受本身材质影响外,润滑冷却方式的选择也很重要。要实现机床的高速切削,首先轴的转速要高,转速高要求轴承性能稳定,润滑是保障轴承性能的重要因素。使用轴承油气润滑,轴承可以得到良好的润滑,电主轴运行更加稳定,获得良好的运行指标。在影响电主轴的转速和性能的因素中,与…[详情]

  • 2019-05-21 10.46.00环保节能与微量润滑技术的联系

    微量润滑技术相对于传统切削液润滑冷却技术而言优势明显。大幅度减少废液和清洗液的排放;使用很微量的润滑油;加工时间缩短20%-70%;切削工具使用寿命延长1-2倍或者更高;加工件表面质量提高;设备运行维护成本明显降低。该技术更明显的优势在于它顺应时代发展:节能、降耗、减排,为绿色制造保驾护航。微量润滑技术的应用顺应节能减排绿色制造的时代趋势。金属切削冷却液的排…[详情]

  • 2019-05-14 09.34.00广泛应用多普赛轴承油气润滑助力节能环保

    在工业迅猛发展的时候,设备运转低故障、节能、环保、运行可靠成为企业追求的目标。动力机械设备消耗的费用中有50~60在能源上,而能源的有效利用率平均在30左右,机械的摩擦磨损占到10-20。由此可见,通过减少动力消耗和降低摩擦和延缓机械磨损,减小接触面摩擦阻力意义重大。油气润滑技术作为一种新型的润滑方式能有效解决上述问题。多普赛根据用户不同的应用场合,制定针对…[详情]

  • 2019-05-09 14.21.00多方面受益的微量润滑机械加工

    微量润滑技术是将微量的润滑油以雾状形式喷射到切削区域的技术,对切削工具和工件起润滑和冷却作用。微量的润滑油即能满足润滑要求同时没有浪费。在金属切削中应用微量润滑技术(MQL)不仅有显著的经济效益和社会效益,同时明显改善环境。应用微量润滑加工具有如下好处:首先,微量润滑适用更高的加工转速,在润滑充分的情况下可提升工件的加工质量;第二,微量润滑的动力为压缩空气,…[详情]